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                • 盘式干燥机

                盘式干燥机

                盘式干燥机料∑ 层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要█的功率小,电耗少。以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

                盘式干燥机工作原理
                  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第(di)一层干△燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥〖盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘←上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介【质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导∴出。已干物料从最(zui)后一层干燥盘落到壳体的底层,最(zui)后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器√的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂※回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方■便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

                盘式干燥机主要应用领域
                干燥热解煅烧冷却反应升华
                (一)有机化工产①品
                  聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四】醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯◎五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间■体。
                (二)无机化工产品
                  轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳〓酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
                (三)医药、食品
                  氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药用盐、药用氢氧化铝、药々用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原◣料及医药中间体。
                (四)饲料、肥料
                  碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。

                盘式干燥机使用特点
                (一)调控容易、适用性强
                1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最(zui)佳。
                2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确々、容易。
                3、物料的停留时间可以精确调整。
                4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需在混合。
                (二)操作简单、容易
                1、干燥器的开车、停车操作非常简单卐。
                2、停止〇进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
                3、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备→内进行很仔细的清洗和观察。
                (三)能耗低
                1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
                2、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
                (四)操作⌒环境好,可回收溶剂▲,粉尘排放符合要求
                1、常压型:由于设备内气流速低,而且设√备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶♀部,所以顶部排㊣ 湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
                2、密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿◥气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简★单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化♀的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
                3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
                (五)安装方便、占地面积小
                1、干燥ㄨ器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装〓定位非常容易。
                2、由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

                盘式Ψ干燥机技术特性
                (一)干燥盘
                1、设计压力:一般为0.4MPa,最(zui)大可达1.6MPa。
                2、最(zui)高使用压力:一般&le;0.4 MPa,最(zui)高可达1.6 MPa。
                3、加热介质:蒸汽、热水、导热油,干燥盘温度100℃时用热水加热,100℃~150℃时用0.4 MPa饱和水蒸气或⊙过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用╱电、导生油、熔盐等方式加热。
                (二)物料传送系统
                1、主轴转速:1~10转/分,电磁或变频无级调速。
                2、耙臂:每层干燥盘上∩有2~8支固定在主轴上的耙臂。
                3、耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有@ 多种型式。
                4、碾滚:对易结块和需要破碎的物料,在适当位∏置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
                (三)壳体
                有常压、密闭、真空三种型式
                1、常压型:原筒或八棱柱形,有整◆体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳≡体外。
                2、密闭型:圆∑筒形壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
                3、真空型:圆筒形壳体,设计压力为外压0.1MPa,加热介质进出口主管道在壳体内。

                盘式干燥机技术规格

                规格外径(mm)高度(mm)干燥面积(m2)功率(kW)规格外径(mm)高度(mm)干燥面积(m2)功率(kW)
                1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.5
                1200/630284.92200/20620261.6
                1200/834486.61.52200/22662267.77.5
                1200/1038688.22200/24704273.9
                1200/1242889.92200/26746280.0
                1500/6210030228.02.23000/8380040504811
                1500/8344210.73000/10465060
                1500/10386213.43000/12525072
                1500/12428216.13.03000/14585084
                1500/14470218.83000/16645096
                1500/16512221.53000/18705010813
                2200/62900326218.53.03000/207650120
                2200/8368224.63000/228250132
                2200/10410230.83000/248850144
                2200/12452236.94.03000/26945015615
                2200/14494243.13000/2810050168
                2200/16536249.35.53000/3010650180
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